治理方案

涂料/樹脂行業廢氣處理

時間:2019-02-26   訪問量:419

行業特點

涂料廠家所用的原料,有些具有一定的毒性,如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等,可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因此,涂料廠要有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛生設施。調漆房用于油漆的調配,大多靠自然通風,存在VOCs無組織排放。涂料干燥大部分都采用自然風干,有與噴涂車間相連,同在一個密封空間內,也有獨立敞開的車間。若是獨立敞開車間,涂料干燥過程中產生的VOCs將以無組織形式排放。對于涂料廠廢氣的治理,要選用質量技術過硬的 廢氣凈化技術,才能達到滿意的效果。

行業產污環節

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處理工藝簡述

第一次循環:

蓄熱室C: 有機廢氣經引風機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環的熱量,處于高溫狀態),此時,陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣經過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室。

氧化室:經過陶瓷蓄熱室C換熱后的有機廢氣以較高的溫度進入氧化室反應,使有機物氧化分解成無害的CO2和H2O,如廢氣的溫度未達到氧化溫度,則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度,由于廢氣已在蓄熱室C預熱,進入氧化室只需稍微加熱便可達到氧化溫度(如果廢氣濃度足夠高,氧化時可以不需要天然氣加熱,靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃),氧化后的高溫氣體經過陶瓷蓄熱體A排出。

蓄熱室A:氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A(此時陶瓷處于溫度較低狀態),高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A,氣體降溫,而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存(用于下一個循環預熱有機廢氣),經風機作用氣體由煙囪排入大氣,排氣溫度比進氣溫度高約55℃左右。

第二次循環:廢氣由蓄熱室A進入,則由蓄熱室B排出;

第三次循環:廢氣由蓄熱室B進入,則由蓄熱室C排出;

周而復始,更替交換。

 

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產品特點

1.換熱穩定,占地面積小,熱回收效率高達95%;
2.蓄熱式換熱,節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本;
3.處理效率高達99%;
4.采用PLC進行電氣控制,對系統進出口、爐膛、蓄熱床等關鍵部位的控制點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行記錄,并通過自編程序進行邏輯控制

經典案例


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