治理方案

CNC行業廢氣處理

時間:2019-02-26   訪問量:344

行業特點

在金屬加工行業加工過程中為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程,這就決定了其油霧產生的原因非常復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響,CNC車床、數控車床、通用車床、立式加工中心、數控銑床放電加工中心、內圓磨床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧、冷卻液噴涂、電火花加工、數控加工中心等等都需要進行油霧凈化 。油霧的組成形式也受很多變化性因素影響,如加工液類型、操作條件、形成環境、化學組成及抗微生物劑等。油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別。

行業產污環節

油霧產生的原因

     乳化液油霧

由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被其打碎,形成細小的液滴,漂浮在工作環境中,形成乳化液油霧。乳化液油霧選用普通的油霧收集器即可處理。

       精細油霧

當純油以超過55個標準大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時,摩擦產生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發生沸騰并迅速產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結,形成0.5-2微米的精細油霧。精細油霧需要采用高效能的油霧收集器或者靜電油霧收集器。

        煙霧

在加工過程中,加熱或高速切削時產生的高溫導致液體蒸發而產生了煙霧。查看是否有煙霧,可在機器加工腔內看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現,則說明溫度已經高到可以產生煙霧。煙霧需要選用可加裝后置式過濾器的油霧收集器。

處理工藝簡述

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支管→主管→油霧凈化系統→風機→煙囪

車間CNC在生產過程中產生的油霧,經管道收集后首先到達隔油箱,進行油霧凝結,降低油霧濃度,在進入油霧凈化系統中,進行油霧分離,電解,光催化凈化處理,最終潔凈、干燥、優于國家排放標準的氣體通過離心風機排入大氣

廢氣處理工藝原理

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1)隔油網是一種高密度絲網,主要功能是攔截油霧廢氣中大顆粒油霧分子,提高后續廢氣處理設備的效率。油霧廢氣凝結在網上,形成較大油霧顆粒,會滴落在儲油盤上,降低廢氣中含油濃度,延長后道廢氣處理設備使用壽命。

2)靜電蜂窩式油設備產品特點是采用新型臨界高壓靜電電源,利用無外電場荷電粉塵平流吸附技術,對油煙凈化處理率效果高達90%以上,芒刺電暈板和寬極距技術使分子荷電能力更強、

成功案例

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