廢氣設備

RCO蓄熱式催化燃燒法

更新時間:2018-10-28
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產品詳細介紹

RCO系統

系統簡介

蓄熱式催化燃燒法(RegenerativeCatalyticOxidation),簡稱RCO,也是近10余年內發展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中較低,無二次污染,RCO設備可直接應用于中高濃度(500mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。

工藝原理

 在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的轉換閥,通過閥門切換將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和水,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過閥門轉換排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過閥門切換工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒爐可有效處理揮發性有機物、臭氣等污染物,相較于其他設備,所需操作成本較低。蓄熱式催化燃燒爐的燃燒處理溫度為350~400℃,在此溫度下將有機廢氣處理成CO2和H2O。蓄熱式催化燃燒氧化爐設置有多個燃燒室,再利用蓄熱介質回收處理厚的廢氣余熱。催化劑可降低燃燒反應溫度,降低了運行成本。

催化劑:蜂窩狀陶瓷材料載體,貴金屬Pt、Pd活性組分。凈化效率高,使用壽命長。

 

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工藝流程圖

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氧化方式

高溫+催化

爐內溫度

250~400

處理效率

99%以上

熱回收方式

陶瓷蓄熱循環

熱回收效率

95%以上

相對優點

燃料消耗少

相對缺點

前期投資大

催化劑易中毒

應用

成分好掌握

 

 

設備特點

1.    采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;

2.    2.RCO具有凈化效率高,一般均可達95%以上;

3.RCO具有運行費用低的優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;

4.整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;

5.RCO凈化設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備,達到節能減排的目的。

適用領域
應用行業:石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業
處理對象:三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs

 

注意事項:含磷、硫、鉛、汞、砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,會導致催化劑的永久性失活,無法恢復活性。


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